大型乙烯低溫全容罐系統工藝流程-

大型乙烯低溫全容罐系統工藝概述

由乙烯卸車臺送來的液態乙烯，經低溫保冷管送進乙烯全容罐儲存。液態乙烯經乙烯潛液泵輸出，乙烯儲罐產生的閃蒸氣（BOG）通過BOG系統回收，安全閥后氣體通過安全放散氣體（EAG）系統進入火炬。

1進液、吹掃系統

◆進液系統：由乙烯液化裝置或卸車臺送來的液態乙烯經低溫工藝管道管送進乙烯儲罐儲存，可通過頂部進液管線或底部進液管線進液，頂部進液及底部進液管線均需設置遠程控制緊急切斷閥。

◆吹掃系統：工藝裝置區送來的常溫低壓氮氣經設置在主容器的吹掃環管線進入主容器，經底部絕熱層氮氣吹掃管線進入儲罐底部絕熱層，經潛液泵吹掃管線進入潛液泵泵井，保證儲罐各個角落的空氣置換及內部保溫材料的干燥，并且次容器頂部設置一路氮氣吹掃排氣管線、底部絕熱層設置一路吹掃排氣管、夾層空間設置一路環形排氣管，用于吹掃時置換空氣的排出。

2儲罐排液及回流系統

◆儲罐出液（氣化或裝車）：儲罐設置2臺潛液泵，潛液泵排液管均設置遠程低溫切斷閥、乙烯孔板流量計，并設置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管（在排液管上安裝1臺孔板流量計、1臺低溫切斷閥）。

◆潛液泵設置有泵后回流管線，泵后回流總管線上設置有低溫調節閥，此管線作為潛液泵的啟動管線。

3 BOG回收系統

◆當儲罐內氣相壓力上升達到10-13KPa（可根據工藝包調整）時，低溫自動調節閥打開，氣體排放進入BOG加熱器或低壓火炬，來平衡儲罐內的壓力；當罐內氣相壓力下降至10KPa（可根據工藝包調整）時，低溫調節閥關閉，以維持儲罐壓力在安全范圍內。

4 補氣系統

◆如果儲罐內氣相壓力下降達到2KPa時，補氣管線上的低溫自動調節閥打開，當儲罐壓力升至5KPa停止補氣（具體可根據液化工藝包微調），使儲罐壓力保持在一個安全的壓力范圍內運行。

5 EAG去火炬

◆當儲罐內氣相壓力高于14KPa時，去火炬調節閥打開，儲罐內部的氣體排入低壓火炬系統，保證儲罐安全。

◆壓力和真空泄放閥作為罐整體的一部分。儲罐頂部設置兩套安全放空管線，配備兩套儲罐壓力泄放閥，一用一備，總有一套壓力泄放閥在工作，當儲罐氣相壓力達到17KPa時，壓力泄放閥開啟，排氣降壓。

◆儲罐頂部設置三套真空吸氣閥，兩用一備，總有兩套吸氣閥在工虓志燃氣LNG儲罐 (3)_副本.jpg 作，當儲罐氣相壓力達到-0.22KPa時，吸氣閥開啟，使儲罐內氣相壓力上升。

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